tpv材料储存条件
避光、干燥、分层存放。
1、TPV材料在储存过程中应避免直接暴露在阳光下或强光照射下，长时间的紫外线暴露会降低材料的耐候性能。
2、TPV材料对潮湿环境较为敏感，应避免长时间暴露在潮湿的空气中，将材料存放在干燥的环境中，可以考虑使用密封包装或密封容器。
3、如果存储多种类型或颜色的TPV材料，将其分开存放，避免交叉污染或混淆。
TPV(热塑性动态硫化弹性体）。燃烧火焰上黄下蓝，有特殊石油味（PP的味道）。产生的烟较淡。TPV为黄色颗粒，可配其他颜色。硬度范围50~100A.
TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体（包括TPR\SBS、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比，在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势，从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。tpv材料
要想实现从橡胶到TPV的顺利切换，首先需要较为地了解TPV材料的特性，包括：老化性能、密封性能和拉伸性能等，同时还必须了解汽车的使用寿命要求。在此方面，不能简单地关注某个单一部件，而要注重一个完整系统中各部件组合在一起的情况。只有对各种因素作了的考虑，才能确保TPV的替代能够真正体现出一种的性能表现。
这是一整套的解决方案，它对TPV的成功应用起着非常重要的作用，在从橡胶转向使用热塑性的TPV时，部件的设计和加工方式均有很大的不同，只有采用正确的设计和加工方法，才能确保取代EPDM应用的成功。比如，通过采用全新的吹塑工艺，可以获得更薄、更柔韧且更长耐久性的TPV部件，这需要对多个方面进行重新设计，包括模具。由于TPV是可回收利用的，不仅加工好的产品可以回收利用，而且加工过程中的边角料也能够回收使用，这意味着很高的成本效益。
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